金屬防腐中電鍍與涂裝有什么區(qū)別？

對(duì)于一些在戶外工作的機(jī)械或者設(shè)備 , 長期暴露在戶外大氣 ( 包括海洋大氣、工業(yè)大氣、城市大氣和鄉(xiāng)村大氣 ) 和不同水質(zhì) ( 海水、河水 ) 等惡劣環(huán)境中 , 每時(shí)每刻都在承受不同環(huán)境的不同程度腐蝕，從而造成了設(shè)備金屬部件的各種“慢性病”和“多發(fā)病”，腐蝕會(huì)加速金屬基材部件的老化。金屬防腐蝕涂裝是金屬類產(chǎn)品制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 

金屬防腐中電鍍與涂裝有什么區(qū)別？

金屬表面電鍍的原理

電鍍是是電解的一種形式，一種電離子沉積過程，一種化學(xué)反應(yīng)，是利用電極通過電流使陽極的物質(zhì)不斷被氧化，陰極的物質(zhì)不斷被還原，而鍍液中的離子不減少，使金屬電子附著在物體表面上，其目的為改變物體表面的特性和尺寸，電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。

依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下：

1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù)）

2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻）。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會(huì)影響到電性能里面的無源互調(diào)）

3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。（金最穩(wěn)定，也最貴。)

4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性高于金。

5.鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代（因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫）。

6.鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。（銀性能最好，容易氧化，氧化后也導(dǎo)電）

除了導(dǎo)電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。

電鍍的過程基本如下：

鍍層金屬在陽極

待鍍物質(zhì)在陰極

陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連

通以直流電的電源后，陽極的金屬會(huì)氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層。

電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系，電流越小，被電鍍的物件便會(huì)越美觀；反之則會(huì)出現(xiàn)一些不平整的形狀。

電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕) 以及進(jìn)行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鍍產(chǎn)生的污水（如失去效用的電解質(zhì)）是水污染的重要來源。電鍍工藝已經(jīng)被廣泛的使用在半導(dǎo)體及微電子部件引線框架的工藝，但對(duì)環(huán)保帶來了很大的挑戰(zhàn)。

金屬表面涂裝的原理

涂裝是將涂料涂覆于金屬表面起到裝飾、保護(hù)以及功能性作用，是涂料在金屬基材表面形成所需要的防護(hù)涂膜的過程，統(tǒng)稱涂料施工。

電鍍與涂裝的通俗理解

電鍍是在含有某種金屬離子的電解液中，將被鍍工件作為陰極，通以一定波形的低壓直流電.而使金屬離子得到電子，不斷在陰極沉積為金屬的加工過程。

涂裝是將涂料涂覆于基底表面形成具有防護(hù)、裝飾或特定功能涂層的過程，又叫涂料施工。

通過電鍍獲得的電鍍層都為金屬。通過涂裝獲得的涂層都為非金屬。

電鍍層對(duì)基底的保護(hù)，除了機(jī)械保護(hù)，還存在電化學(xué)保護(hù)。涂裝對(duì)基底的保護(hù)只是機(jī)械保護(hù)。